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挖掘機常見故障

挖掘機工作裝置二級溢流閥壓力值高于一級溢流閥壓力值

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019/11/27     瀏覽次數:    

每按一下,主電子控制盒將從英制單位轉換為國際單位或相反。位于泵PI1端口的壓力檢測器檢測泵負壓。1.啟動發動機,加熱10-15分鐘。2.運轉發動機直至監控顯示屏顯示“自動預熱”。1.一個方向運轉挖斗和小臂30秒鐘。3.重復步驟2直至液壓油溫度達到113-131℉。4.兩個方向運轉大臂、回轉和行走直至所有的油路溫度達到113℉。1.在壓力測試點連接一個范圍為0-1500psi的壓力計。2.發動機全速運轉,選擇“S”工作模式。3.放下先導鎖定桿。4.行走和回轉工作裝置處于空檔位置時,挖掘機維修壓力計讀數應為565±15psi。1.松開防松螺母并旋轉閥門調節螺絲(H)直到壓力計讀數為565±15psi。2.然后將調節螺絲固定在此位置。

上緊防松螺母。3.上緊調節螺絲后再次檢查壓力值是否正確并確保無滲漏。1..將大臂完全提起并伸展小臂。2.關閉發動機,此時保持起動器開關位于“on(開)”位置。3.連續放下大臂或收回小臂幾次。4.蓄能器中的電壓應能保證大臂放下或小臂收回操作六次。2.全速運轉發動機,選擇“S”工作模式。3.收回小臂并保持在此位置(發動機不停止)。小臂液壓油缸不停止運轉時,挖掘機修理標準壓力值應保持2秒鐘然后壓力值升為二級溢流閥壓力值并保持8秒鐘然后回到標準壓力值。注:釋放操作桿,油缸無停止運轉時讀取高壓-二級溢流閥壓力值。1.斷開高壓導引管線與一級溢流閥連接并塞上管口。2.扳手調節螺絲(3)然后松開防松螺母(4)。3.扭緊調節螺絲(3)。

4.扭緊防松螺母(4)。5.啟動發動機并全速運轉,然后選擇“S”工作模式。6.收回小臂,轉動小臂液壓油缸至頂端然后保持在此位置。7.松開防松螺母(2)然后旋轉調節螺絲(1)直到得到要求的壓力值。注:扭緊螺絲(1)加壓,松開螺絲(1)減壓。8.扳手調節螺絲(1)然后扭緊防松螺母(2)。9.再次檢測壓力值。如果沒得到要求的數值,重復步驟6-9直到得到要求的數值。10.按照標準壓力值設定步驟進行操作。注:只有當高壓值符合要求時才能進行下列步驟操作,否則首先調節高壓值。1.斷開高壓導引管線與一級溢流閥連接并塞上管口。2.扳手調節螺絲(3)然后松開防松螺母(4)。3.啟動發動機并全速運轉,選擇“S”工作模式。

4.收回小臂,轉動小臂液壓油缸至頂端然后保持在此位置。5.旋轉調節螺絲(3)直到得到要求的標準壓力值。注:扭緊螺絲(3)增壓,松開螺絲(3)減壓。6.扳手調節螺絲(3)然后扭緊防松螺母(4)。7.再次檢測壓力值,如果還未得到要求的壓力值,重復步驟2-6再次進行調節。8.關閉發動機。9.重新連接高壓導引管線與一級溢流閥。注:如果大臂和小臂裝有安全閥,則不安裝二級溢流閥(B)、(D)或重新安排。此時必須保證二級溢流閥閥門(B1-B2和D1)平衡。注:工作裝置二級溢流閥壓力值高于一級溢流閥壓力值,檢查或設置工作裝置二級溢流閥壓力值前必須重新設置一級溢流閥壓力值。9.如果某個工作裝置二級溢流閥壓力值需要設置。

按照步驟10-14進行操作。1.斷開高壓導引管線與一級溢流閥連接并塞上管口。2.扳手調節螺絲(1)然后松開防松螺母(2)。3.將調節螺絲扭緊180°。4.扳手調節螺絲(1)并扭緊防松螺母(2)。5.啟動發動機并全速運轉,選擇“S”工作模式。6.選擇CHK1顯示屏。7.運轉工作裝置進行功能測試直至液壓油缸停止然后保持在此位置。10.扳手調節螺絲(4)然后松開防松螺母(3)。11.運轉工作裝置進行功能測試直至液壓油缸停止然后保持在此位置。12.旋轉調節螺絲(4)直到得到要求的壓力值。13.扳手調節螺絲(4)然后扭緊防松螺母(3)。14.再次檢測壓力值,如果未得到要求的壓力值,重復步驟10-14再次進行調節。

15.扳手調節螺絲(1),然后松開防松螺母(2)。16.收回小臂,運轉小臂液壓油缸直至停止然后保持在此位置。17.旋轉調節螺絲(1)直到一級溢流閥壓力值為標準壓力值。注:扭緊螺絲(1)增壓,松開螺絲(1)減壓。18.扳手螺絲(1)然后扭緊防松螺母(2)。19.檢測一級溢流閥的標準壓力值是否正確,如果要求的壓力值未得到,重復步驟15-18再次進行調整。20.關閉發動機。21.重新連接高壓導引管線與一級溢流閥。1.如果機車配有選配破碎錘/壓碎器功能,在左控制臺選擇破碎錘功能。使用液壓破碎錘時必須及時觀察選擇器部件的相應位置,詳細操作參照操作手冊。2.確保破碎錘過濾器和液壓油干凈無污染。3.安裝破碎錘時。

要確保系統的流量和壓力值必須符合制造廠商規格要求。4.調節發動機速度調整流量(預調電子設備),詳細操作參照4001部分。5.關閉小臂末端截流閥。6.全速運轉發動機。7.診斷屏顯示CHK1。8.運轉并維護破碎錘。9.觀察診斷屏上的壓力值。10.如果要求的壓力值未得到,旋轉破碎錘溢流閥(O)調節螺絲直到得到要求的壓力值。斷開平衡軟管(1)。在軟管上安裝插頭式活節聯軸器和管接頭(2)。塞上彎接頭(3)。連接軟管(1)與插座式活節聯軸器并安裝壓力傳感器(4)。在壓力傳感器上安裝范圍為0-8000psi的壓力計。斷開大臂根部需要調整的閥門相應的引導管(6)并塞上管口,將軟管(6)放在一個容器中,塞上彎接頭(7)。

啟動發動機,通過儀表盤上的電壓計將旋轉速度設為1000rpm。將大臂提起至半空,放下大臂,增加閥門(B+)的壓力值。重復操作數次增加壓力值。放下大臂時,如果未得到要求的壓力值,松開防松螺母(8),旋轉調節螺絲(9)調節壓力,扭緊螺絲增加,松開螺絲減壓。然后再次扭緊防松螺母(8)。關閉發動機。首先連接引導管(6)以釋放液壓油缸大腔壓力。啟動發動機,蓄能器充電,然后關閉發動機。釋放液壓系統壓力。拆下管接頭堵頭(3),斷開插入式活節聯軸器和管接頭(2)連接,重新連接平衡管(1)。操作步驟與左側壓力值的檢測和設置操作步驟相似。兩個閥門的壓力差值不能超過72psi。斷開引導管(1)并塞上管口,在管接頭(2)下放一個容器。


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